近期，“化學(xué)鏈燃燒技術(shù)及4兆瓦中試示范”“面向新型電力系統(tǒng)的350兆瓦超臨界循環(huán)流化床鍋爐關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用”“大規(guī)模塔式太陽能光熱發(fā)電聚光集熱系統(tǒng)設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用”“塔式太陽能光熱電站聚光集熱控制系統(tǒng)自主化關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用”“清潔高效電站鍋爐核心部件智能制造關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用”5項科技成果通過權(quán)威機構(gòu)鑒定，其中2項成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平，3項成果達(dá)到國際先進(jìn)水平。
化學(xué)鏈燃燒技術(shù)及4兆瓦中試示范
針對現(xiàn)有燃燒系統(tǒng)存在碳捕集高能耗等問題，清華大學(xué)和東方鍋爐項目聯(lián)合團隊開發(fā)了新一代二氧化碳低能耗高效捕集的化學(xué)鏈燃燒技術(shù)，開發(fā)并優(yōu)選了適合化學(xué)鏈燃燒的低成本、高活性、耐磨損和長壽命載氧體材料，開發(fā)了固體燃料化學(xué)鏈燃燒系統(tǒng)的熱力計算方法和軟件，形成了兆瓦級化學(xué)鏈系統(tǒng)設(shè)計工藝包，在東方鍋爐德陽制造基地建成兆瓦級固體燃料化學(xué)鏈燃燒中試示范，并在國際上率先實現(xiàn)4兆瓦的化學(xué)鏈燃燒中試示范長時間自熱穩(wěn)定運行，連續(xù)運行時間大于168小時，二氧化碳濃度90.51%（干基），二氧化碳捕集效率94.49%，燃料轉(zhuǎn)化率99.58%，經(jīng)過院士專家團隊的鑒定，本項目取得的研究成果是化學(xué)鏈燃燒碳捕集技術(shù)的重大突破，總體達(dá)到國際領(lǐng)先水平，為未來化學(xué)鏈燃燒走向工業(yè)應(yīng)用建立堅實基礎(chǔ)。
面向新型電力系統(tǒng)的350兆瓦超臨界循環(huán)流化床鍋爐關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用
項目面向新型電力系統(tǒng)對鍋爐運行可靠性、調(diào)峰深度和寬負(fù)荷污染物排放等方面的新要求，研制了新一代350兆瓦超臨界循環(huán)流化床鍋爐，項目創(chuàng)新成果已在天津南港等350兆瓦超臨界循環(huán)流化床鍋爐上成功應(yīng)用，最長連續(xù)運行時間537天，創(chuàng)大型循環(huán)流化床發(fā)電機組最長連續(xù)運行周期記錄，不投油機組最低負(fù)荷能力11%，實現(xiàn)寬負(fù)荷超低排放，經(jīng)過院士專家團隊鑒定，本項目總體技術(shù)水平處于同類產(chǎn)品國際領(lǐng)先水平。350兆瓦超臨界循環(huán)流化床鍋爐可靠性、深度調(diào)峰能力和寬負(fù)荷污染物排放控制水平顯著提高，為構(gòu)建安全可靠、經(jīng)濟高效、綠色低碳的新型電力系統(tǒng)提供了重要技術(shù)保障。
大規(guī)模塔式太陽能光熱發(fā)電聚光集熱系統(tǒng)設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用
項目緊密圍繞國家“雙碳”目標(biāo)，針對塔式太陽能光熱發(fā)電聚光集熱系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，在鏡場布置、關(guān)鍵核心材料開發(fā)、核心設(shè)備研制等方面取得了突破，完成了大規(guī)模塔式太陽能光熱發(fā)電聚光集熱系統(tǒng)設(shè)備研制及應(yīng)用。同時，項目成果在哈密熔鹽塔式50兆瓦光熱發(fā)電項目、甘肅阿克塞匯東新能源110兆瓦光熱發(fā)電項目等成功應(yīng)用，實現(xiàn)了太陽能的連續(xù)和高效發(fā)電，解決了太陽能高溫吸熱器高效安全運行等問題，總體技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)。
塔式太陽能光熱電站聚光集熱控制系統(tǒng)自主化關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用
為解決核心控制技術(shù)“卡脖子”問題，項目從塔式光熱電站聚光集熱系統(tǒng)的實際工程需求出發(fā)，攻克了該領(lǐng)域全動態(tài)瞄準(zhǔn)點控制、全系統(tǒng)耦合協(xié)同控制、定日鏡高精度跟蹤、定日鏡集群優(yōu)化控制、非接觸式超遠(yuǎn)距能流密度測量和短時局部太陽輻照度預(yù)測等關(guān)鍵核心技術(shù)，解決了多系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制難、檢測難、自動化程度低等難題，形成了一套完整的聚光集熱控制技術(shù)方案及產(chǎn)品，成果產(chǎn)品已在多個塔式光熱電站實現(xiàn)工程應(yīng)用，系統(tǒng)性能優(yōu)于設(shè)計指標(biāo)，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
清潔高效電站鍋爐核心部件智能制造關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用
項目圍繞鍋爐高溫段管屏及膜式壁管屏等核心部件制造，針對生產(chǎn)計劃不準(zhǔn)確、焊接自動化水平低、過程質(zhì)量控制難、安全風(fēng)險高等難點，開展了整體工藝布局優(yōu)化、核心工藝與裝備等關(guān)鍵技術(shù)研究，研制出融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、機器人、智能物流及人工智能等新技術(shù)的鍋爐核心部件智能制造新技術(shù) ，建成蛇形管和水冷壁數(shù)制·智聯(lián)工廠，開創(chuàng)了以“套圈”模式的屏流生產(chǎn)新模式，形成具有東方特色的行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力，助推東方鍋爐全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型，總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。 |
